Spray dryer laboratório

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Os itens seguintes são uma primeira introdução básica do processo de secagem:

Alguns dos pontos resultam indispensáveis, para obter um panorama mais completo de nossos secadores Spray Dryer laboratório ou equipamentos de um efeito.

• Alta vazão de ar de secagem provoca um rápido deslocamento do produto da câmara com aumento de umidade residual.
• Alta vazão de ar de secagem provoca um rápido deslocamento do produto da câmara com aumento de umidade residual.
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• Alta vazão de ar de secagem provoca um rápido deslocamento do produto da câmara com aumento de umidade residual.
• Alta vazão de ar de secagem provoca um rápido deslocamento do produto da câmara com aumento de umidade residual.
• Alta vazão de ar de secagem provoca um rápido deslocamento do produto da câmara com aumento de umidade residual.
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• Alta vazão de ar de secagem provoca um rápido deslocamento do produto da câmara com aumento de umidade residual.
• Alta vazão de ar de secagem provoca um rápido deslocamento do produto da câmara com aumento de umidade residual.
• Alta vazão de ar de secagem provoca um rápido deslocamento do produto da câmara com aumento de umidade residual.
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• Alta vazão de ar de secagem provoca um rápido deslocamento do produto da câmara com aumento de umidade residual.
• Alta vazão de ar de secagem provoca um rápido deslocamento do produto da câmara com aumento de umidade residual.
• Aumentar a vazão da bomba dosadora com temperatura de entrada constante resulta a diminuição da temperatura de saída.
• A Temperatura de Entrada é o mesmo que a temperatura do ar que entra na câmara de secagem, o qual é introduzido através do dispersor de ar, por meio de um ventilador / exaustor, e que entra em contato com o produto pulverizado, realizando a vaporização.
• O produto final (sólido) não é submetido à temperatura de entrada.

A temperatura do ar de secagem com os vapores do solvente mais a matéria seca, antes de entrar no ciclone, se denomina Temperatura de Saída. Esta temperatura não é necessariamente a temperatura da matéria seca, que segue relativamente fria de acordo com o tempo de permanência no equipamento. Portanto concluímos que a temperatura de saída pode ser considerada como a máxima temperatura que o produto final poderia atingir com um lento processo de recuperação.

Contrastando com a temperatura de entrada que somente é controlada através do queimador, a temperatura de saída tem vários controles, resultado dos seguintes parâmetros:

• Temperatura de entrada.
• Temperatura de entrada.
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• Temperatura de entrada.
• Temperatura de entrada.
• Concentração do produto a secar.

A ótima diferença entre a temperatura de entrada e temperatura de saída, chamada ?t é um dos pontos mais importantes a considerar quando secamos por atomização.

Aumentando a diferença de temperatura ?t com maior ingresso do produto dentro da câmara e mantendo a temperatura de entrada constante, a umidade residual do produto final aumentará.

Um ponto necessário a determinar na obtenção de um produto específico é o tipo de forno a ser utilizado. São denominados DIRETO E INDIRETO.

O secador com forno direto utiliza os mesmos gases de combustão, de combustíveis líquidos ou gasosos, para aquecer o ar de secagem. Esta mescla entra em contato direto com o produto.

O secador com forno indireto pode utilizar qualquer fonte térmica para aquecer o ar de secagem que através de um trocador de calor aquece o mesmo. No secador com forno indireto somente entra ar quente atmosférico e ou previamente filtrado.

Para um correto funcionamento de secagem por spray a dosagem do produto deve ser uniforme (não pulsante) e constantemente controlada por microprocessador. A correta variação gradual da dosagem, faz com que o equipamento tenha um período de trabalho contínuo, sem eventuais interrupções.

START UP E OPERAÇÃO DO EQUIPAMENTO

SPRAY DRYER LABORATÓRIO

Verificar o estado do equipamento em geral, controlando os seguintes itens:

• Linha de gás GLP para o Queimador.
• Linha de gás GLP para o Queimador.
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• Linha de gás GLP para o Queimador.
• Linha de gás GLP para o Queimador.
• Linha de gás GLP para o Queimador.
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• Linha de gás GLP para o Queimador.
• Linha de gás GLP para o Queimador.
• Linha de gás GLP para o Queimador.
ificar se a vedação da Câmara está de acordo.
• Ajustar todas as uniões TC para que estejam bem fechadas.
• Não deixar nenhuma ferramenta ou elemento solto sobre o equipamento.

PARTIDA DO EQUIPAMENTO SPRAY DRYER LABORATÓRIO

• Conectar a chave Geral do Spray Dryer laboratório.
• Conectar a chave Geral do Spray Dryer laboratório.
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• Conectar a chave Geral do Spray Dryer laboratório.
• Conectar a chave Geral do Spray Dryer laboratório.
• Conectar a chave Geral do Spray Dryer laboratório.
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• Conectar a chave Geral do Spray Dryer laboratório.
• Conectar a chave Geral do Spray Dryer laboratório.
• Conectar a chave Geral do Spray Dryer laboratório.
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• Conectar a chave Geral do Spray Dryer laboratório.
• Conectar a chave Geral do Spray Dryer laboratório.
• Controlar o fluxo de água, através da bomba dosadora, até estabilizar a Temperatura de Saída desejada.
• Iniciar a alimentação com o produto a ser secado.
• Verificar que a saída do produto em pó seja estável e contínua.

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